Waarme runnerskimmel
Koarte beskriuwing:
Waarme runnerskimmelis in soarte fan mal dy't it ferwaarmingsapparaat brûkt om de smelt yn 'e loper te hâlden fan hieltyd stevigjen. Om't it plestik yn 'e loper altyd yn' e smelde steat is, en it koelmûse-materiaal net hoecht út te nimmen by ynjeksjefoarmen. It hat in koartere foarmingssyklus dan de tradisjonele mal, en it besparret mear grûnstoffen, sadat de waarme runnerskimmel breed is brûkt yn 'e ûntwikkele lannen en regio's yn' e wrâld.
Hot runnerskimmel is in soarte fan mal dy't it ferwaarmingsapparaat brûkt om de melt yn 'e rinner hieltyd te stevigjen. Om't it plestik yn 'e loper altyd yn' e smelde steat is, en it koelmûse-materiaal net hoecht út te nimmen by ynjeksjefoarmen. It hat in koartere foarmingssyklus dan de tradisjonele mal, en it besparret mear grûnstoffen, sadat de waarme runnerskimmel breed is brûkt yn 'e ûntwikkele lannen en regio's yn' e wrâld.
Hot runner molding systeem yn mal is in wichtich subsysteem foar stipe fan ynjeksje malsysteem. It soarget derfoar dat it gesmolten plestik materiaal yn 'e loper lang op konstante temperatuer wurdt hâlden troch elektryske ferwaarming. It is in wichtich middel om te helpen produsearjen fan grutte, dunwandige, heechweardige oerflakdielen dy't wurde produsearre troch ynjeksjefoarmjen en effisjinte produksje te berikken.
Hot runner ynjeksje mal
Hot runner systeem yn mal
Hot runner systeem struktuer
Hot runnersysteem is oer it algemien gearstald út hite sproeier, hjit mannichfâld, temperatuerkontroller en aksessoires. D'r binne twa soarten heule sproeiers: iepen hite sproeier en pinne-klep hite sproeier. Om't de foarm fan hite spuit direkt de seleksje fan hot runner-systeem en de fabrikaazje fan skimmel bepaalt, wurdt hot runner-systeem normaal ferdield yn iepen hot runner-systeem en pin-valve hot runner-systeem. De splitterplaat wurdt brûkt yn multi-holte- as mearpunttoevoer, ienpuntsfeeding, mar offset fan materiaalnivo. It materiaal is normaal P20 as H13. De splitterplaat is oer it algemien ferdield yn standert en net-standert twa kategoryen. De struktuer dêrfan wurdt foaral bepaald troch de ferdieling fan holte yn 'e mal, sproeikopstelling en poarteposysje. De temperatuerkontroledoos befettet de host, kabel, ferbining en bedrading fan manlike en froulike stekkers, ensfh. Hot runner-aksessoires befetsje normaal: kachel en thermokoppel, sealing ring fan rinner, connector en junction box, etc
Hot runner-systeemtypen:
D'r binne twa soarten heule runners: iepen hot runnersysteem en hot runnersysteem foar naaldklep. Se wurde neamd neffens respektivelik de heule nozzle en de heule rinner fan 'e naaldklep.
1). Iepen type
De iepen hot runner mal hat de foardielen fan ienfâldige struktuer, hege materiaalbeheining, maklike draadtekening en triedlekaasje, minne oerflakkwaliteit, en in pear tapassingen yn hege presyzjefoarmen yn it bûtenlân. Deselde mal kin wurde mingd mei naaldkleppen fan ferskate fabrikanten. De iepen hite loper kin wurde ferdield yn twa dielen: grutte wetterhaven hot runner en point gate hot runner. Hot runner fan puntpoarte, lykas de namme al fermoeden docht, de poarte fan puntpoarte is heul lyts, oer it algemien mar 80 triedden, it produktoerflak is heul glêd, gaadlik foar ynjeksjefoarmjen fan lytse produkten. Grutte poarte hot runner hat grutte poarte en grut ynjeksje folume, dat is geskikt foar ynjeksje fan grutte produkten
2). Pin klep type
Pin klep type hot runner besparret materiaal, it oerflak fan plestik dielen is prachtich, de ynterne kwaliteit is kompakt, en de sterkte is heech. D'r binne twa haad heule runners yn 'e wrâld (neffens ynjeksjeprinsipe): cilindertype en springtype.
It ferskil tusken springtype en cilindertype is dat it de tiidfolchoarder net kin kontrolearje en it probleem fan lasespoarje oplosse. Slijtvaste sproeiers mei lytse diameter, springkleppen en ynterne ferwaarmingsdûsen waarden ûntwikkele.
Hoe wurket de hite loper?
Om't de ferwaarmingsstêf en de ferwaarmingsring tichtby of yn it sintrum fan 'e rinner sitte, is de heule rinner fan' e nozzleútlaat nei de poarte fan 'e ynjeksje-foarmmasjine yn in heule temperatuerstatus, wêrtroch it plastyk yn' e rinner yn in smelt hâldt steat. Dêrom wurdt hot-runnertechnology soms oantsjutten as systeemsysteem foar hittepiip, as rinnerless moulding. Hot runnersysteem bestiet yn 't algemien út hite sproeier, distributeur, temperatuerkontroleboks en aksessoires.
Skaaimerken fan hot runner
De tapassing fan hottechnologyske systeemtechnology wurdt hieltyd folwoeksener. It hat in protte foardielen, dy't de ûntwikkeling fan yndustry foar ynjeksjefoarm befoarderet. D'r binne ek wat tekoartkommingen dy't wy yn 'e applikaasje moatte rekkenje.
Foardiel fan hot runner systeem mal
A. Geskikt foar grutskalige produkten
Fanwegen de grutte maat, it grutte ynjeksje-folume en it grutte gebiet fan 'e dielen is it lestich om de plastiken yn' e mienskiplike ynjeksjefoarm te hâlden en de holte yn hege temperatuer-smeltende steat te foljen. Hot runner multi-point ynjeksje moat brûkt wurde om folsleine ynjeksjefoarm te garandearjen.
B. Geskikt foar objekten mei muoite te foarmjen
Hege viskositeit, lege viskositeit, hege moldingtemperatuer. It hot-runner-systeem kin dizze problemen oplosse. Bygelyks: ynjeksje fan metalen poeder, ynjeksje fan keramyk poeder, ynjeksje fan plastyske magneet, ynjeksje fan plestiklagers, thermoplastyske rubber (TPE). C. Kostenbesparring
Hot runner ynjeksje, gjin mûlestik, gjin runner ôffal, besparje in soad materiaal kosten.
D. Ferminderje de ynjeksje druk, besparje macht, ferbetterje de produktiviteit fan ynjeksjefoarmmasjine, ferminderje de wearze fan 'e mal.
E. Geskikt foar ynjeksjefoarmjen mei hege snelheid. Spuitgieten mei hege snelheid ferbetteret net allinich de produksje-effisjinsje fan produkten mei tin muorren lykas bekers en konteners.
F. Ferbetterjen fan produktkwaliteit
Yn it formaasjeproses fan hot runner mold wurdt de temperatuer fan plestik melt krekt kontroleare troch hot runner-systeem. Plastics kinne lykmjittiger yn elke holte streame, wat resulteart yn dielen fan deselde kwaliteit. Hot runner-ûnderdielen hawwe goede kwaliteit, lege restspanning en lytse ferfoarming nei demoulding. In protte produkten fan hege kwaliteit op 'e merk wurde produsearre troch hot runner mallen. In soad plestik ûnderdielen yn Motorola-tillefoans, HP-printers en Dell laptops binne makke mei hot runner mallen.
G. Promoasje fan automatisearring fan produksje
It ôfmakke produkt wurdt foarme troch heule runnerskimmel, hoecht de poarte net te trimmen, en de kâlde rinner wurdt recycled. It is befoarderlik foar automatisearring fan produksje. In protte bûtenlânske fabrikanten kombinearje de hite loper mei automatisearring, wat de produksje-effisjinsje sterk ferbetteret.
Tekoart oan hot runner systeem mal
Yn ferliking mei kâlde runnerskimmel wurde de tekoartkommingen fan hot runnerskimmel gearfette yn 'e folgjende aspekten.
A. Skimmelkosten opkomt Komponinten fan heulende runners binne djoerder, en de kosten fan hot runner-mallen kinne flink tanimme. As de dielútfier lyts is en de malkostferhâlding heech is, is it net ekonomysk.
B. Hege easken foar apparatuer De heule rinnerfoarm is nedich om presys te meitsjen. De yntegraasje en koördinaasje fan hot runnersysteem en skimmel binne heul strang, oars sille d'r in soad serieuze problemen wêze yn it proses fan skimmelproduksje.
C. Komplekse operaasje en ûnderhâld
Yn ferliking mei kâlde runnerskimmel is operaasje en ûnderhâld fan hot runnerskimmel kompleks. As ferkeard brûkt wurde, binne de ûnderdielen foar heulendalers maklik te beskeadigjen en kinne se net wurde produsearre, wat resulteart yn grutte ekonomyske ferliezen.
Oer it algemien binne hot runner mallen hieltyd faker brûkt fanwege har hege effisjinsje en hege kwaliteitsprodukten, mei de ûntwikkeling fan technology foar malferwurking en technology foar ynjeksje-apparatuer.
Tapassing fan hot runner moulding
1. Foar dielen fan grutte grutte
Foar ûnderdielen wêrfan de grutte langer is as 300 mm, binne it folume en romte fan plestik ynjeksje grutter fanwegen de grutte maat. As it gesmolten plestik te fluch wurdt ôfkuolle, is de ynfolling fan 'e holte net genôch, wat resulteart yn gebrek oan lijm en konkaaf. Sink en foar de hân lizzende fúzjeline, as temperatuerferskil is te grut om krimp of ferfoarming fan 'e dielen te feroarsaakjen. Dêrom sil tafoegjen fan heulende runner soargje dat de ynjekte floeibere keunststoffen lange tiid konstante temperatuer hâlde, en soargje derfoar dat de melt fluch en folslein kin wurde ynfolle. Holte, en snel stress frijlitte, krije kwalifisearre produkten. Dizze produkten omfetsje: plestik opslachfak, omsetfak, plestik pallet, auto-dashboard, bumper, ensfh.
2. Foar dunwandige dielen
Foar ûnderdielen mei tinne muorren mei dikte minder dan 1,0 mm is waarmdissipaasje rap en is koeljen rap, de melt is net maklik yn te foljen, of it is heul maklik om loftmerken en serieuze ferfoarming te produsearjen. De ynfollingssnelheid fan smeltlijm kin wurde ferhege troch gebrûk te meitsjen fan hot runner, wat foardielich is foar de vullingssnelheid fan smeltlijm. De dielen binne folslein foarme. Dizze produkten befetsje mobile tillefoanshell, paniel, ensfh. As de hot runner-mould wurdt kombineare mei de snelle ynjeksje-masine (all-elektryske ynjeksje-masine), kin de tinste dimensje fan 'e dielen 0,30 mm oant 0,50 mm wêze.
3. Gebrûk foar dielen fan hege kwaliteit uterlik: lampe skaad, lampe kralen,
Eksterne ûnderdielen fan hege kwaliteit lykas lampenkazen foar auto's en LED-kralen hawwe hege optyske transparânsje nedich en kinne gjin mankeminten hawwe yn kleur en loftdruk; ynstrumint heech ljocht transparant paniel, lykas spegel huishoudelijke apparaten shell; grutte maat De bûtenkant fan elektryske apparatuer moat wêze foarsjoen fan lijm-oanfierpunten op it oerflak fan ûnderdielen, mar gjin lijm-fiedende littekens binne tastien.
4. Wurdt brûkt foar strukturele komplekse dielen
Dit soarte produkt is benammen te tankjen oan it ferlet fan it produkt, d'r binne in protte stappen en ribben yn it ynterieur, en de streamrûte fan 'e melt is ferdield, yngewikkeld en lestich yn te foljen. D'r binne in protte soarten lampframes.
5. Foar dielen mei minne fluiditeit
Om de eigenskippen fan keunststoffen te ferbetterjen en te ferbetterjen, sille wy glêsfezel, flamme brânfertraagjend, metaal poeier, koalstof poeier en anty-ultraviolette tafoegings tafoegje oan keunststoffen. Dit kin dimensjonele stabiliteit en synteze fan dielen ferbetterje, en meganyske eigenskippen, brânbestindigens, elektryske eigenskippen en fergrizing. It wurdt bygelyks brûkt foar bûtendoar knooppunt, shell foar kommunikaasjeprodukt, shell foar húshâldlike apparaten en ûnderdielen.
6. Foar grutte partijdielen
De kostekontrôle fan grutte batchdielen is heul wichtich. Om de ynjeksjefoarmtiid te koartsjen en de kosten te foarkommen dy't troch it spuitdiel brocht wurde, wurde faak hjitte rinnerfoarmen brûkt.
Bedriuw Mestech is spesjalisearre yn ferskate plestik ûnderdielen fan 'e skimmelproduksje en ynjeksje produksje. Wy hawwe rike ûnderfining sammele by it meitsjen fan transparante lampekap, grutte plestik skulp en heule runnerskimmel foar ynjeksje mei meardere holtes. Wy sjogge út nei de kâns om mei te wurkjen en jo yn dit gebiet te tsjinjen. Nim dan kontakt mei ús op.
Skaaimerken fan hot runner De tapassing fan systeemtechnology foar hot runner wurdt hieltyd folwoeksener. It hat in protte foardielen, dy't de ûntwikkeling fan yndustry foar ynjeksjefoarm befoarderet. D'r binne ek wat tekoartkommingen dy't wy yn 'e applikaasje moatte rekkenje. Foardiel fan hot runner systeem mal
A. Geskikt foar grutskalige produkten Fanwegen de grutte maat, it grutte ynjeksje-folume en it grutte gebiet fan 'e ûnderdielen is it lestich om de plastiken yn' e mienskiplike ynjeksjefoarm te hâlden en de holte yn hege temperatuer smeltende steat te foljen. Hot runner multi-point ynjeksje moat brûkt wurde om folsleine ynjeksjefoarm te garandearjen.
B. Geskikt foar swier te foarmjen objekten Hege viskositeit, lege viskositeit, hege moldingtemperatuer. It hot-runner-systeem kin dizze problemen oplosse. Bygelyks: ynjeksje fan metalen poeder, ynjeksje fan keramyk poeder, ynjeksje fan plastyske magneet, ynjeksje fan plestiklagers, thermoplastyske rubber (TPE).
C. Kostenbesparring Hot runner ynjeksje, gjin mûlestik, gjin loperôffal, besparje in soad materiaalkosten.
D. Ferminderje de ynjeksje druk, besparje macht, ferbetterje de produktiviteit fan ynjeksjefoarmmasjine, ferminderje de wearze fan 'e mal.
E. Geskikt foar ynjeksjefoarmjen mei hege snelheid. Spuitgieten mei hege snelheid ferbetteret net allinich de produksje-effisjinsje fan produkten mei tin muorren lykas bekers en konteners.
F. Ferbetterjen fan produktkwaliteit Yn it foarmjen fan proses fan hot runner mold wurdt de temperatuer fan plastic melt krekt kontroleare troch hot runner systeem. Plastics kinne lykmjittiger yn elke holte streame, wat resulteart yn dielen fan deselde kwaliteit. Hot runner-ûnderdielen hawwe goede kwaliteit, lege restspanning en lytse ferfoarming nei demoulding. In protte produkten fan hege kwaliteit op 'e merk wurde produsearre troch hot runner mallen. In soad plestik ûnderdielen yn Motorola-tillefoans, HP-printers en Dell laptops binne makke mei hot runner mallen.
G. Promoasje fan automatisaasje fan produksje It ôfmakke produkt wurdt foarme troch heulende skimmel, hoecht de poarte net te trimmen, en de kâlde loper wurdt recycled. It is befoarderlik foar automatisearring fan produksje. In protte bûtenlânske fabrikanten kombinearje de hite loper mei automatisearring, wat de produksje-effisjinsje sterk ferbetteret.
Tekoart oan hite runnersysteemfoarm Yn ferliking mei kâlde runnerskimmel wurde de tekoartkommingen fan hite runnerskimmel gearfette yn 'e folgjende aspekten.
A. Skimmelkosten opkomt Komponinten fan heulende runners binne djoerder, en de kosten fan hot runner-mallen kinne flink tanimme. As de dielútfier lyts is en de malkostferhâlding heech is, is it net ekonomysk.
B. Hege easken foar apparatuer De heule rinnerfoarm is nedich om presys te meitsjen. De yntegraasje en koördinaasje fan hot runnersysteem en skimmel binne heul strang, oars sille d'r in soad serieuze problemen wêze yn it proses fan skimmelproduksje.
C. Komplekse operaasje en ûnderhâld Yn ferliking mei kâlde runnerskimmel is hot-runner-skimmelbedriuw en ûnderhâld kompleks. As ferkeard brûkt wurde, binne de ûnderdielen foar heulendalers maklik te beskeadigjen en kinne se net wurde produsearre, wat resulteart yn grutte ekonomyske ferliezen.
Oer it algemien binne hot runner mallen hieltyd faker brûkt fanwege har hege effisjinsje en hege kwaliteitsprodukten, mei de ûntwikkeling fan technology foar malferwurking en technology foar ynjeksje-apparatuer.
Tapassing fan hot runner moulding 1). Foar dielen fan grutte grutte Foar ûnderdielen wêrfan de grutte langer is dan 300 mm, binne it folume en romte fan plestik ynjeksje grutter fanwegen de grutte maat. As it gesmolten plestik te fluch wurdt ôfkuolle, is de ynfolling fan 'e holte net genôch, wat resulteart yn gebrek oan lijm en konkaaf. Sink en foar de hân lizzende fúzjeline, as temperatuerferskil is te grut om krimp of ferfoarming fan 'e dielen te feroarsaakjen. Dêrom sil tafoegjen fan heulende runner soargje dat de ynjekte floeibere keunststoffen lange tiid konstante temperatuer hâlde, en soargje derfoar dat de melt fluch en folslein kin wurde ynfolle. Holte, en snel stress frijlitte, krije kwalifisearre produkten. Dizze produkten omfetsje: plestik opslachfak, omsetfak, plestik pallet, auto-dashboard, bumper, ensfh. 2). Foar ûnderdielen mei tinne muorren Foar ûnderdielen mei tinne muorren mei dikte minder dan 1,0 mm is waarmdissipaasje rap en is koeling rap, de melt is net maklik yn te foljen, of it is heul maklik om loftmerken en serieuze ferfoarming te produsearjen. De ynfollingssnelheid fan smeltlijm kin wurde ferhege troch gebrûk te meitsjen fan hot runner, wat foardielich is foar de vullingssnelheid fan smeltlijm. De dielen binne folslein foarme. Dizze produkten befetsje mobile tillefoanshell, paniel, ensfh. As de hot runner-mould wurdt kombineare mei de snelle ynjeksje-masine (all-elektryske ynjeksje-masine), kin de tinste dimensje fan 'e dielen 0,30 mm oant 0,50 mm wêze. 3). Wurdt brûkt foar ûnderdielen fan hege kwaliteit uterlik: lampe skaad, lampe kralen, Eksterne ûnderdielen fan hege kwaliteit lykas lampenkappen foar auto's en LED-kralen fereaskje hege optyske transparânsje en kinne gjin mankeminten hawwe yn kleur en loftdruk; ynstrumint heech ljocht transparant paniel, lykas spegel huishoudelijke apparaten shell; grutte maat De bûtenkant fan elektryske apparatuer moat wêze foarsjoen fan lijm-oanfierpunten op it oerflak fan ûnderdielen, mar gjin lijm-fiedende littekens binne tastien. 4). Wurdt brûkt foar struktureel komplekse ûnderdielen Dit soarte produkt komt benammen troch it ferlet fan it produkt, d'r binne in protte stappen en ribben yn it ynterieur, en de streamrûte fan 'e melt is ferdield, yngewikkeld en lestich yn te foljen. D'r binne in protte soarten lampframes. 5). Foar ûnderdielen mei minne fluiditeit Om de eigenskippen fan keunststoffen te ferbetterjen en te ferbetterjen, sille wy glêsfezel, flamfertraagjend, metaalpoeier, koalstofpoeier en anty-ultraviolette tafoegings tafoegje oan keunststoffen. Dit kin dimensjonele stabiliteit en synteze fan dielen ferbetterje, en meganyske eigenskippen, brânbestindigens, elektryske eigenskippen en fergrizing. It wurdt bygelyks brûkt foar bûtendoar knooppunt, shell foar kommunikaasjeprodukt, shell foar húshâldlike apparaten en ûnderdielen. 6). Foar grutte partijûnderdielen De kostenbehearsking fan grutte partijdielen is heul wichtich. Om de ynjeksjefoarmtiid te koartsjen en de kosten te foarkommen dy't troch it spuitdiel brocht wurde, wurde heule runnermoaden faak brûkt.
Bedriuw Mestech is spesjalisearre yn ferskate plestik ûnderdielen fan 'e skimmelproduksje en ynjeksje produksje. Wy hawwe rike ûnderfining sammele by it meitsjen fan transparante lampekap, grutte plestik skulp en heule runnerskimmel foar ynjeksje mei meardere holtes. Wy sjogge út nei de kâns om mei te wurkjen en jo yn dit gebiet te tsjinjen. Nim dan kontakt mei ús op.
