Plestik galvanisearjen en fakuüm plating

Plastic electroplating and vacuum plating Featured Image

Koarte beskriuwing:

Galvanisearjen en fakuüm plating binne twa mienskiplike prosessen foar it tafoegjen fan metalen lagen oan plestik ûnderdielen. Dit proses kin de wearze- en korrosjebestriding fan it ûnderdielflak ferheegje, de metalen tekstuer ferheegje en it uterlik ferfraaie.

Stjoer e-post nei ús Download as PDF

Produktdetail

Yn ferliking mei spuiten fan ferve hat plestik galvanisearjen en fakuüm plating better wear ferset, korrosjebestriding en unike metallyske glâns. It wurdt faak brûkt yn guon heulende produktûnderdielen, lykas multimedia-produktbehuizingen, tûke horloazjekasten, knoppen, lampehâlders, lampekapjes en dekoraasjes.

De prinsipes fan galvanisearjen fan wetter en fakuüm plating binne oars, en de tapaslike objekten en de resultaten binne oars. Litte wy hjirûnder yntrodusearje:

1. Plestik galvanisearjen

Plestyk elektroplaterjen is it proses fan ferdjipjen fan plestik ûnderdielen yn elektrolyt en it ôfsetten fan metalen dieltsjes op it oerflak fan wurkstik troch it laden fan hjoeddeistige as gemyske reaksje. Nei galvanisearjen is de oerflakkleur sulver, sub sulver en sulvergriis.

De ABS-keunststoffen waarden foarbehandele troch sulveren nitraat gemysk koperproses, kolloïdaal palladium PD gemysk nikkel direkt pletterjen om in geleidende laach te produsearjen mei goede hechting op har oerflak, en doe waarden oare metalen elektroplateare.

Galvanisearjen wurdt dien yn elektrolytyske wetteroplossing, dus hjit it "wetter elektroplaterjen", "wetterkrêftplating". Faker foarkomme binne koperen platen op it oerflak fan plestik, nikkelchromium, trivalint chroom, gewearkleur, pearelnikkel ensafuorthinne.

Yn teory kinne alle keunststoffen elektroplateare wurde, mar op it stuit binne allinich ABS, ABS + PC it meast suksesfol, mar de hechting fan galvanisearre coating op oare plastyk is net tefreden. It proses fan galvanisearjen fan wetter is ienfâldich en hoecht gjin primer te spuiten foar en nei platen. De coating hat goede hechting, dikke coating en lege kosten.

2. Plestik fakuüm plating (Physical Damp Deposition-PVD)

Vacuüm plating omfiemet benammen fakuüm ferdamping, sputtering en ion plating. Se deponearje allegear ferskate metalen en net-metalen films op it oerflak fan plestik

dielen troch destillaasje of sputtering ûnder fakuüm. Op dizze manier kin in heul dûnse oerflakcoating wurde krigen.

Vacuüm plating omfiemet benammen fakuüm ferdamping plating, sputtering plating en ion plating. Se wurde allegear brûkt om ferskate metalen op it oerflak fan plestik dielen te deponearjen troch destillaasje of sputtering ûnder fakuümbetingsten.

Net-metallyske film kin fia dizze manier heul dûnse oerflakcoating wêze, en hat de opfallende foardielen fan rappe snelheid en goede hechting, mar de priis is ek heger, algemien brûkt foar fergeliking, funksjonele lagen foar heulende coating kinne produkten.

Fakuüm kin brûkt wurde yn keunststoffen lykas ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ensfh. Dûnse lagen kinne wurde krigen troch fakuüm plating.

Vacuümcoatingsmaterialen kinne wurde pleatst mei in ferskaat oan metalen, lykas aluminium, sulver, koper en goud, dy't legere smeltpunt hawwe dan wolfraamdraad.

Automobile ABS diel Electroplating

Plestyk ûnderdielen mei galvanisearjen fan nikkel

Heechglans ferromte elektroplated ûnderdielen

Heechglâns gouden kleur galvanisearre plestik ûnderdielen

3. Plestik fakuüm plating (Physical Damp Deposition-PVD)

Vacuüm plating omfiemet benammen fakuüm ferdamping, sputtering en ion plating. Se deponearje allegear ferskate metalen en net-metalen films op it oerflak fan plestik

dielen troch destillaasje of sputtering ûnder fakuüm. Op dizze manier kin in heul dûnse oerflakcoating wurde krigen.

Fakuüm kin brûkt wurde yn keunststoffen lykas ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ensfh. Dûnse lagen kinne wurde krigen troch fakuüm plating.

Vacuümcoatingsmaterialen kinne wurde pleatst mei in ferskaat oan metalen, lykas aluminium, sulver, koper en goud, dy't legere smeltpunt hawwe dan wolfraamdraad.

Lampeskerm fakuüm plating plestik ûnderdielen

UV fakuüm plating plestik dielen

Fakuüm plating fan plastysk reflektearjend beker

Nano kleur fakuüm plating plestik dielen

Wat is it ferskil tusken plestik galvanisearjen en plestik fakuüm plating?

(1) Fakuüm plating is in proses fan coating yn spuitline en fakuümoven, wylst galvanisearjen in proses is yn wetterige oplossing. Om't it spuiten fan ferve is, is fakuümplaten net gaadlik foar komplekse foarmprodukten, wylst elektropletterjen fan wetter net wurdt beheind troch foarm.

(2) Ferwurkingstechnology, lykas fakuümcoating fan plestiklijm, kin gewoan wurde gearfette: basis oerflak ûntfetterjen, ôffierje, elektrostatyske delslach, spuiten fan UV-primer, UV-curing, fakuümcoating, ûntstoffen, spuiten fan oerflakbodem (kleurkonsintraat kin tafoege wurde) , genêze, ôfmakke produkten; fakuümcoating wurdt beheind troch proses, en it is net geskikt om produkten mei te grut gebiet te ferwurkjen fanwegen wurk. It keunstproses wurdt net goed kontroleare, en it taryf fan mankeminten is heech.

Plestik galvanisearjen (algemien ABS, PC / ABS): gemyske deoiling hydrofile grofreduksje preimpregnaasje palladium aktivaasje fersnelling elektroleaze nikkel plating sâltsoer aktivaasje coke koper swavelsoer aktivaasje semi-heldere nikkel nikkel sealing chromium plating droege ôfwurke produkten;

(3) Elektrisiteitsplaten kinne wurde foltôge yn folslein automatisearre produksje.

(4) wat it uterlik oanbelanget, is de kleurhelderheid fan fakuüm aluminisearre film helderder dan dy fan galvanisearjen fan chroom.

(5) Wat prestaasjes oanbelanget is plastyske fakuümcoating de bûtenste laach fan ferve, wylst elektropletterjen fan wetter normaal metalen chroom is, sadat de hurdens fan metaal heger is dan dy fan hars.

s foar korrosjebestriding wurdt meast fervecoating brûkt. Omslachlaach is better dan metalen laach, mar d'r is lyts ferskil tusken har yn heulende produkteasken; by ferwetterjen is galvanisearjen better dan fakuüm plating, dus is it meast langduorjend bûtengebrûk nedich mei wjerbestindigens.

Yn 'e auto-yndustry binne d'r ek strange easken foar wjerstân tsjin hege boaiemtemperatuer, fochtigens en hjitte, oplosmiddelwiskjen ensafuorthinne.

(6) Vacuum plating wurdt benammen brûkt yn 'e elektroanyske kommunikaasjebedriuw, lykas mobile tillefoanshell, automotive applikaasjes, lykas spegeljende bekers fan autolampen; wetter plating wurdt benammen brûkt foar dekoratyf chroom, lykas automotive door trim. Doarknoppen ensafuorthinne.

(7) Op it mêd fan produktferskaat kleurdiversiteit is fakuümplater riker dan galvanisearjen. Vacuum plating kin wurde makke yn gouden en oare kleurflakken.

(8) wat de ferwurkingskosten oanbelanget, binne de hjoeddeiske fakuümferkalkosten heger dan dy fan wetterplaten.

(9) Vacuum plating is in grien miljeubeskermingsproses mei rappe technologyske ûntwikkeling, wylst galvanisearjen fan wetter in tradisjoneel proses is mei hege fersmoarging, en de sektor wurdt beheind troch de ynfloed fan nasjonaal belied.

(10) Hjir is in sproeiproses (sulveren spegelreaksje) dat krekt ûntstien is. It proses is plestik ûntfetten en dielectrostatic spesjale primer bakken fan nano-spuiten fan suver wetterbak.

Dizze technology kin ek spegeleffekt meitsje op plestik oerflak. It is ek in miljeufreonlik proses. De eardere en de lêste prosessen binne itselde as fakuüm plating, mar allinich de middelste plating.

Aluminium wurdt ferfongen troch sulverspuite spegel, mar de hjoeddeistige technyske prestaasjes fan dit proses kinne net fergelike wurde mei wetterplaten en fakuümplaten. It kin allinich tapast wurde op ambachtlike produkten dy't gjin hege uterlik en prestaasjes nedich binne.

Produksjeline