Plestyk prototype
Koarte beskriuwing:
Foar plestik produkten dy't skimmelproduksje nedich binne, dogge wy normaal wat fysyk plestik prototypeom it ûntwerp te ferifiearjen. It ferwiist nei ien as meardere funksjoneel model dat wurde makke neffens de tekening fan it produkt uterlik of tekening fan struktuer sûnder de mal te iepenjen om de rationaliteit fan uterlik of struktuer te kontrolearjen. Plestyk prototype op ferskate plakken wurdt ek wol bekend as it plestik monster, model, mackup.
Plestyk prototype is in wichtige manier om produktûntwerp te evaluearjen en produkten te werjaan. It is basearre op tekeningen foar produktûntwerp, mei ferwurkjen fan masjinearktuigen as hars laser-curing of bondingproses om samples te meitsjen foar evaluaasje fan ûntwerp en werjaan. As wy in nij produkt ûntwerpe, wurde monsters normaal makke neffens it produkt uterlik of struktuer tekeningen om it uterlik of struktuer rationaliteit fan funksjonele sjabloanen te kontrolearjen. Prototype meitsje is ien fan de meast effektive manieren om produktûntwerp te ferifiearjen en produksjerisiko te ferminderjen.
Mei as doel de effisjintste metoade te leverjen om jo prototype en ark te meitsjen, binne ús ûntwerpingenieurs hjir om jo in ûntwerp te leverjen foar produksjetsjinst om te soargjen dat jo produkt (en) altyd geskikt binne foar in fabrikant fan plastykprodukten. Troch yngeande analyse en spesifike materiaalseleksje kinne wy it fertrouwen fan jo projekt fersterkje en in rappe prototypingtsjinst oanbiede om it ûntwerp te komplimintearjen- dit biedt genôch mooglikheden foar funksjonaliteitstests dy't alle mooglike feroaringen markearje dy't moatte wurde makke oan it ûntwerp om it bêste te foldwaan oan jo merkeasken. Dit soarget derfoar dat problemen mei produktûntwerp net de folgjende poadium fan skimmelproduksje yngeane, om lette falen en grutte kostenôffal te foarkommen. Foar grutskalige yndustriële produkten, of komplekse elektroanyske produkten, elektryske apparaten, auto's, medyske ynstruminten, toskeboarstels, wetterkoppen en oare ienfâldige deistige needsaak, yn it produktûntwerpstadium, prototype-foarbyld moat wurde makke om de technyske helberens, technologyske te evaluearjen en te kontrolearjen en merkaspekten, en it optimalisearingsûntwerp konstant ferbetterje. Krij de bêste resultaten.
Soarten en gebrûk fan plastyske prototypes
1. Uterlik prototype: Oan it begjin fan it nije produktûntwerpstadium, meitsje it prototype foar it uterlik om de ferskate uterlike opmaak fan it produkt te evaluearjen en te ferbetterjen, en selektearje it meast ridlike en oantreklik uterlikskema foar klanten.
2. Strukturele prototype:Nei it ûntwerp fan it produktstruktuer is foltôge, wurdt normaal it prototype makke neffens de tekening fan it struktuerûntwerp foar de produksje fan de mal. De ûntwerper kontroleart it prototype fan struktuerûntwerp om foarôf te finen hokker defekt yn ûntwerp is, en it ûntwerp te ferbetterjen en te optimalisearjen, om sa it risiko op produksje te foarkommen.
3. Funksjonele prototype: As antwurd op ferlet fan klanten of merkbefoardering is it prototype foarôf werjûn oan 'e merk en klanten foardat de mal wurdt makke as de mal net foltôge is.
Uterlik / strukturele prototype
Funksjonele prototype
Strukturele prototype
D'r binne fiif haadtechnologyen om plastyske prototypes te meitsjen as folgjende
CNC Machtigingsformulier plestik prototypes
1. CNC Machtigingsformulier:It prototype wurdt benammen produsearre troch in snijsintrum. Ferwizend nei de tekening fan it produktûntwerp, wurdt it oerstallige materiaal fuortsmiten fan it solide plestik blank troch snij ark op it snijmasjine ark, en wurde de dielen krigen dy't oerienkomme mei de grutte en foarm. Nei CNC-ferwurking is algemien wat hantlieding ferwurke.
--- Foardiel: dielen kinne wurde makke fan ferskate materialen neffens ferlet; makke dielen hawwe goede presyzje, sterkte en gjin ferfoarming; maklik te krijen bettere oerflakkwaliteit, maklik te skilderjen, galvanisearjen en skermôfdruk. Geskikt foar foarbylden mei gearstallingsmatching, bewegende dielen, grutte dielen, dielen mei dekoratyf uterlik, en funksjonele masines. Levertiid is 7-8 dagen. It is geskikt foar it meitsjen fan uterlik prototype, funksjoneel prototype en struktureel prototype.
--- Materialen: ABS, PC, POM, PMMA, nylon, ensfh.
--- Neidiel: It neidiel is de needsaak foar in beskaat bedrach fan hantlieding, hege kosten. Hoe komplekser de struktuer, wat heger de kosten.
2. SLAof stereolithografy Prototyping - SLA-technology stevigt in inkelde laach troch bleatstelling oan laser scannen. Troch de ultraviolette laserstraal, neffens de ûntwerpte dwerstrochsneed fan 'e orizjinele laach, wurdt punt troch punt, fan punt nei line, fan line nei oerflak, troch de beweging fan opheffingsplatfoarm, treediminsjonaal ôfdruk foltôge troch laach foar laach te stapeljen , It prototype waard út 'e tank weihelle en stabilisearre ûnder de ultraviolette lampe. Ofhinklik fan 'e kompleksiteit kin de leverdatum 2-3 dagen wêze.
SLA plastic prototypes
3. SLSas selektyf laser sinterjen. Dit omfettet komponinten te bouwen fan 3D-gegevens mei harspoeder en lasers. Simulearre ynjeksje-klasse kin brûkt wurde om wat prestaasjes te leverjen, ynklusyf komponinten "beweechbere skarnieren". Leveringsdatum kin 2-3 dagen wêze, ôfhinklik fan kompleksiteit. Tidens it sinterproses fan SLS hat de temperatuer fan poeiermateriaal (as har bindmiddel) krekt it smeltpunt berikt, en it kin net goed streame en de gat tusken poeierdeeltjes folje. Dêrom is it oerflak fan it diel los en rûch.
--- Foardielen: Goede krêft, net maklik te ferfoarmjen, ynfloedresistinsje, kin gewicht wjerstean en in bepaalde hoemannichte ferwurkjen. Maklik te bondeljen. Korrosjebestriding. It is geskikt foar it meitsjen fan strukturele prototype.
--- Materiaal: Gebrûk fan nylonpulver, polycarbonatepoeier, acrylpolymerpulver, polyetyleenpoeier, nylonpulver mingd mei 50% glêskralen, elastomerpolymerpulver, keramyk of metaal en bindepoeier en oare materialen, prestaasjeferliking.
--- Neidielen: minne dimensjoneel krektens en oerflakkwaliteit. Wurdt brûkt foar struktureel prototype wêrfan hege kwaliteit fan uterlik net fereaske is.
4. Vacuum prototype(Vacuum Filling) Vacuümprodusearjen is in manier om lytse batchmodellen te meitsjen. It brûkt it orizjinele prototype (CNC-prototype of SLA-prototype) om silika-gelfoarm yn fakuüm te meitsjen, en brûkt PU-materiaal om yn fakuüm te gieten, om deselde replika te klonearjen as it orizjinele prototype, dat bettere waarmtebestindigens, sterkte en hurdens hat dan it orizjinele prototype. As klanten ferskate of tsientallen sets nedich binne, is it geskikt om dizze metoade te brûken, wêrtroch de kosten sterk ferminderje.。 Materialen kinne in ferskaat oan simulaasjematerialen leverje om guon fan 'e eigenskippen fan dielen fan ynjeksje te berikken. Leveringsdatum kin 7-10 dagen wêze, ôfhinklik fan kompleksiteit.
--- Foardielen: It is needsaaklik om CNC- of SLA-proses te brûken om orizjinele stekproef te meitsjen, dy't geskikt is foar ferskate sets nei tsientallen sets fan lytse partijen monsters. Grutte stabiliteit, sterkte en hurdens binne heger dan SLA-prototype, tichtby CNC-prototype. It is geskikt foar it meitsjen fan uterlik prototype. Funksjoneel prototype en struktureel prototype.
--- Materiaal: PU-hars wurdt algemien brûkt, mar kin ek in ferskaat oan simulaasjemateriaal leverje.
--- Neidiel: Net geskikt foar dielen mei komplekse foarm. De priis is leger dan dy fan CNC-foarbylden.
5. RÂNE (Reaction Injection Molding) is ek it gebrûk fan it orizjinele prototype (CNC-prototype as SLA-prototype) makke fan silika-gelfoarm, de floeibere twa-komponint polyurethaan PU wurdt yn 'e rappe mal ynjekteare by keamertemperatuer en lege drukomjouwing, genêzen en post -ferwurking om de fereaske plestik foarbylden te krijen.
--- Foardielen: It wurdt brûkt foar lytse replikaasje fan batches fan ienfâldige en gruttere panielen en produksje fan grutte dikwandige en net-unifoarmige muorredikteprodukten. It hat de foardielen fan hege effisjinsje, koarte produksjesyklus, ienfâldich proses en lege kosten .-- Materiaal: Twakomponint polyurethaan PU.
--- Neidiel: De brûkte materialen binne single.
Prototype oerflakbehanneling: poliisjen, skilderjen, seideprint, ferguljen, galvanisearjen.
Elk rappe prototypeproses kin in ferskaat oan finishen en skildertechniken oanbiede om in profesjonele útstrieling te meitsjen. Op dit poadium kinne ús yngenieurs fierdere rappe opsjes foar prototyping-ark oanbefelje om in esthetysker en funksjoneel produkt te berikken. As ienstoptsjinst leverje wy jo in searje tsjinsten, lykas produktûntwerp, prototyping, malferwurking en ynjeksjefoarmjen, bewurkjen en produktassemblage. It is ien fan 'e taken om jo prototype foarbylden fan plestik en metalen ûnderdielen te foarsjen. Yn jo produktûntwikkelingssyklus kinne wy, mei ús folsleine assistinsje, derfoar soargje dat jo produkten op in folslein funksjonele en kosteneffektive manier de merk ynkomme.
Prototype-evaluaasje is in wichtich ûnderdiel fan produktûntwerp. Mestech biedt ek tsjinsten foar produktûntwerp, ark foar ark, plestik ynjeksje foar foarmjen en produktassemblage om jo produksjeproses fierder te stypjen.
