Hoe kinne jo jo ynjeksjefoarmfabrikant kieze
Koarte beskriuwing:
Om in kwalifisearre fabrikant fan mal te kiezen is heul wichtich foar jo produkten om suksesfol massaproduksje te berikken
Injeksjefoarm is in soarte fan ark foar it foarmjen fan plestik as hardware-ûnderdielen. De struktuer fan ynjeksjefoarm is presys en kompleks, en moat in hege libbensdoer hawwe fan inkele hûnderttûzenen ynjeksjesyklusen. It is in soarte fan apparatuer mei hege wearde, en de kwaliteit dêrfan spilet in beslissende rol yn 'e dêropfolgjende produksje fan grutte folume-ynjeksje. Dat hoe jo jo produksje fan ynjeksjefoarm kieze is heul wichtich foar jo.
In ynjeksjefoarm is in wurklike masine sûnder krêft, wêrtroch it in heul technysk en tiidslinend proses is. It is folle yngewikkelder dan minsken yntinke dat hoe yn koarte tiid kwalifisearre skimmel krije kin foar in ridlike priis. Dêrom is it kiezen fan in gaadlik malbedriuw tige wichtich foar it sukses fan jo foarmen en produkten.
* Litte wy de detailkennis diele oer hoe't jo jo partner foar ynjeksjefoarmfabrikant kieze:
1. De fabrikant moat in profesjoneel yngenieursteam hawwe
Alle mallen wurde makke neffens de ûntwerptekeningen fan 'e yngenieur. De maltekeningen binne ûntwurpen troch yngenieurs. Goede mal komt altyd út perfekt malûntwerp. Yngenieurs foar foarmûntwerp moatte foechhawwende kennis en ûnderfining hawwe op fjilden yn ferbân mei mal.
In mislearring fan foarmûntwerp soarget faak foar in soad feroaringskosten as sels as mal is mislearre. Dus in ûntwerpsteam fan hege kwaliteit is heul wichtich.
Neist malûntwerpingenieurs, mar moatte ek profesjonele prosesingenieurs hawwe, fertrouwe op har om it ferwurkingsproses ridlik te formulearjen, om hege effisjinsje te meitsjen, lege kostenfoarmproduksje.
2. Wat is it nivo fan masjines en apparatuer brûkt troch it bedriuw foar malproduksje?
It technyske nivo en de presyzje fan masjine-ark bepale direkt de presysiteit, tiid en kosten fan in mal. It is dreech foar te stellen dat in rûge, fertutearze masine mei lege presyzje skimmels fan hege kwaliteit binnen in bepaalde tiid kin produsearje. Blynferfoljen fan lege priisfoarm is bûn om minderweardige kwaliteit en lange syklus te wêzen.
In normale malworkshop is foarsjoen fan teminsten 4-5 CNC, EDM, WIRE-CUT masines. Om de ynfloed fan masjinedraging te foarkommen, moat de gebrûkstiid fan 'e masines dy't wurde brûkt foar presysbearbeiding net mear dan 5-7 jier wêze.
Stel jo dus foar om dúdlik te meitsjen wat it apparatuernivo hat dat it bedriuw earder hat, kies it as jo partner.
3. Hokker soarte skimmel hat it bedriuw kin meitsje, en hoefolle mallen hawwe se yn in moanne makke?
In bedriuw mei ûnderfining fan ferlykbere malprodukten kin wat flaters foarkomme. Guon spesjale produkten, lykas triedden, gears, twa-kleurige ynjeksjefoarm, IMD en dunwandige dielen fan 'e mal, fereaskje spesjale masjinerie en ferwurkingsmetoaden. Sa kinne jo tiid besparje troch te witten it type mal en hoe lang dat it bedriuw foarôf hat dien.
4. Wat binne de kosten fan in mal?
De kosten fan in mal omfetsje folle mear faktoaren dy't net altyd mjitber binne yn termen fan 'e eigentlike malbou. Dizze omfetsje technyken foar mouldkonstruksje wêrby't de ekspertize en kreativiteit fan 'e mouldbouwer binne, dy't kinne liede ta in heul fermindere fytstiden, wat kin lykweardich wêze oan in geweldige produksjekostenbesparring oer de libbensdoer fan it produkt.
Njonken it stiel, koper, hite loper en oare fysike objekten dy't brûkt wurde by de fabrikaazje fan mallen, lykas de kosten foar it ferwurkjen en gearstallen fan testfoarmen op masines, moatte ek de ûndersteande kosten fan mallen wurde beskôge:
A) Yngenieurskosten
B) Ferwurkjen fan kosten
C) ferstjoerkosten
D) Life of the Mold
5. Besibbe as útwreide tsjinsten
Meastentiids hawwe jo de fabrikant net allinich nedich om de mal foar jo te meitsjen, mar jo wolle ek dat se wat produktûntwerp, prototypferifikaasje, produksje fan ynjeksjefoarm en wat nedige tsjinsten foar assemblage en ferpakking foar jo útwreidzje. Besykje meardere prosessen yn ien dak te foltôgjen om tiid en kosten te besparjen.
6. Kwaliteitskontrôle en behear
Foar produksjeaktiviteiten, of it no giet om ferwurkjen fan skimmels of ynjeksje foarme en gearstalle, in searje produktstandards en operaasjestandaarden moatte wurde formulearre en fêstlein om de krekte ymplemintaasje fan elke link fan produksje te standardisearjen en te garandearjen, en úteinlik krije de produkten mei kwaliteit en prestaasjes oantsjutte troch klanten. Dêrom moat de fabrikant in perfekt kwaliteitsbehearsysteem en proses hawwe.
7. It produksjebedriuw moat in unbefolke behear hawwe.
Jo moatte kontrolearje as it bedriuw systematysk is as it giet om it leverjen fan de ôfmakke produkten op tiid en yn in lokaasje fan jo kar. It makket net út hoe easken jo behoeften binne. Wat wichtich is, kinne se it jo leverje lykas tasein.
items oer it kiezen fan malfabrikant
8. Rieplachtsje foardat jo in konklúzje meitsje.
Jo hawwe miskien tips ien oant fjouwer dien, mar it sil grif net sear dwaan as jo mei jo famylje, freonen, as in ekspert konsultearje foardat jo it definitive beslút nimme. As it sil helpe, kinne jo ek op it ynternet sykje foar betroubere plastykfoarmbedriuwen.
Mestech bedriuw is dwaande mei foarmûntwerp en produksje en ynjeksje foar produksje foar mear dan 10 jier, hat in profesjonele yngenieursteam. It fabryk is foarsjoen fan in komplete set fan apparatuer foar ferwurkjen fan skimmels CNC, elektryske fonk, draadsnijwurk en trijediminsjonaal koördinaatmeetynstrumint. It is foarsjoen fan 30 soarten ienkleurige en twa-kleurige ynjeksjefoarmmasjines fariearjend fan 100 ton oant 2000 ton. Wy leverje lokale en oerseeske klanten eksportfoarmen yn oerienstimming mei Sineeske standert, HASCO-standert, DME-standert as MISUMI-standert, lykas ien-stop-tsjinst fan ynjeksjefoarmjen, skilderjen, seide skerm, galvanisearjen, hot stamping en lasergravure. Wy hoopje fan herte jo leveransierpartner te wêzen en jo mei produkten en tsjinsten fan hege kwaliteit skimmel en ynjeksje te foarsjen.
