Metalen stampen
Koarte beskriuwing:
Metalen stampen is om punch te brûken en te stjerren om RVS, izer, aluminium, koper en oare platen en frjemde materialen te ferfoarmjen of te brekken om in bepaalde foarm en grutte fan in proses te berikken.
It stimpelproses kin wurde ferdield yn skiedingsproses en foarmproses (ynklusyf bûgen, tekenjen en foarmjen). It skiedingsproses is it stampen fan diel en it blank te skieden lâns in bepaalde kontourline yn it stampenproses, en de kwaliteit fan it skieden diel fan it stampende diel moat oan bepaalde easken foldwaan; it foarmjen fan proses is om it stimpeljen fan lege plastyske ferfoarming te meitsjen ûnder de betingst fan gjin skea, en it feroarje yn 'e fereaske foarm fan klear produkt, en ek foldogge oan' e easken fan dimensjetolerânsje en oare aspekten.
* Neffens de stempeltemperatuerbetingsten binne d'r twa manieren fan kâld stampen en heul stampen. Dit hinget ôf fan 'e sterkte, plastisiteit, dikte, ferfoarmingsgraad en apparatuerkapasiteit fan it materiaal, en de orizjinele steat fan waarmtebehandeling en definitive tsjinstferliening fan it materiaal moatte wurde beskôge. 1. Kâld stampen metaalferwurking by keamertemperatuer, algemien fan tapassing op 'e dikte fan minder dan 4mm blank. It hat de foardielen fan gjin ferwaarming, gjin oksidehûd, goede oerflakekwaliteit, handige operaasje en lege kosten. It neidiel is dat der ferskynsel is foar wurkferhurding, wêrtroch it metaal fierdere ferfoarmingsfermogen ferliest. De dikte fan 'e lege is unifoarm en gjin kras is nedich. 2. Hot stamping it metaal wurdt ferwaarme oant in bepaald temperatuerberik. De foardielen binne dat it ynterne spanning kin eliminearje, wurkferhurding kin foarkomme, materiaal plastisiteit ferheegje, ferset ferset ferminderje en it enerzjyferbrûk fan apparatuer ferminderje
* Trije basiseleminten fan it stampen fan produksjesysteem: die, parse en plaatmetaal
1. Ponsen Die Die is in essensjeel die yn stimpelproduksje. D'r binne trije soarten stempeldysen: ienfâldige stjerre, trochgeande stjerre en gearstalde stjerre.
Die Die is in essensjeel die yn stimpelproduksje. D'r binne trije soarten stempeldysen: ienfâldige stjerre, trochgeande stjerre en gearstalde stjerre.
(1) Ienfaldige die: in ienfâldige die is in die dy't mar ien proses foltôget yn ien druk fan 'e parse. It is geskikt foar lytse batchproduksje fan ienfâldige foarmdielen.
(2) Trochgeande die: yn ien druk fan 'e parse wurdt de die dy't ferskate stampingsprosessen op ferskate dielen fan' e die tagelyk foltôget, kontinu die neamd. Trochrinnende die is geskikt foar automatyske produksje mei hege effisjinsje.
(3) Ferbûne die: yn in beroerte, yn itselde diel fan 'e die om ferskate stimpelprosessen tagelyk te foltôgjen, bekend as de gearstalde die. Ferbinde die is geskikt foar it stampen fan dielen mei grutte útfier en hege presyzje.
2. Ponsmasjine
Stampingproduksje is benammen foar plaat. Troch de mal kin blanking, ponsen, foarmjen, tekenjen, finishen, fyn blanken, foarmjaan, klinkjen en extrusjepartijen, ensfh., In soad brûkt wurde yn ferskate fjilden. Bygelyks, wy brûke skakelaars, stopkontakten, bekers, kasten, skûtels, kompjûterhúskes, sels raketfleantugen D'r binne in soad aksessoires dy't kinne wurde produsearre mei in punch troch in mal. D'r binne in protte soarten ponsmasjines.
(1) Mechanyske krêftpers Mechanyske punch hat fêste streek, ferstelbere snelheid en lege produktiviteit. Maksimum snelheid 180 kear / min.
(2) Hydraulic parse
De hydraulyske punch kin de stempelslach oanpasse troch de hydraulyske klep om de produktiviteit te ferbetterjen. De heechste snelheid kin 1000 kear / min berikke. De neidielen binne hege enerzjyferbrûk, hege easken oan it miljeu en swiere wurkdruk foar ûnderhâld.
(3) Numerike kontrôle turret punch parse
Mei servomotor om de holle te riden, is de produktiviteit heech, oant 800 kear / min. Minimale stroomferbrûk, maklik ûnderhâld en lytse maat. Dêrom is it aktyf tapast.
Foar gewoan stampen fan plaatmetaal brûke de measten meganyske punch. Neffens de ferskillende floeistof dy't wurdt brûkt yn hydraulyske parse, binne d'r hydraulyske parse en hydraulyske parse. De measte fan harren brûke hydraulyske parsen, wylst hydraulyske parsen meast wurde brûkt foar gigantyske as spesjale masines. Fanwegen de opfallende foardielen wurdt servomotor punch hieltyd breder brûkt.
3. Stempelmaterialen It stampmateriaal fan dielen is algemien plaat. De materialen selekteare foar produktûntwerp moatte foldwaan oan de tsjinstferliening fan it produkt, lykas de styfheid, sterkte en konduktiviteit fan it produkt. Oan 'e oare kant moat it foldwaan oan' e easken fan plastisiteit, oerflakkwaliteit en dikte fan it stampenproses. It struktureel ûntwerp fan stempeldielen moat de skaaimerken fan it stimpelproses, bûgingsradius, posysjegat, opstelling, tekendjipte, ensfh. Beskôgje. De faak brûkte platen binne lege koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper en har legeringen, dy't hege plastisiteit hawwe en lege fersfoarm ferset, en binne geskikt foar kâld stampen. (1). Ferro metalen: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Aluminiumlegearing: al1050p, al1100p, al5020 (3). Koperlegearing: Pb fosforbrûnzen, HBS messing mei hege krêft (4). Cupro nikkel legearing.
* Oppervlaktebehandelingstechnology fan stampen fan dielen Nei't it metaal yn earste ynstânsje is ferwurke en foarme, moat it metalen oerflak oanpasse, it oerflak ferfraaie, en de meganyske en fysike en gemyske eigenskippen fan it metalen oerflak fierder feroarje. Dit proses wurdt metalen oerflakbehanneling neamd. It doel fan metalen oerflakbehanneling is ferdield yn fjouwer kategoryen:
(1) Prachtich
(2) Beskerming
(3) Spesjale oerflakteigenskippen
(4) Ferbetterje meganyske eigenskippen, lykas wearze ferset, smoargens, ensfh.
* Soart oerflakbehanneling Electroplating (sink, koper, nikkel, chromium, goud, sulver), elektrostatysk spuiten, spuitferve, elektroforese, seefdruk, anodisearjen, swartjen, passivaasje
* Blêdmetaal stampen is maklik te berikken mei hege effisjinsje produksje fia meganisaasje en automatisearring maklik te realisearjen meganisaasje en automatisearring mei hege produksje-effisjinsje; de stempeldielen hawwe krekte grutte en goede útwikselberens; it oerflak is glêd en glêd, meast sûnder ferwurking. It wurdt breed brûkt yn auto-, elektryske apparaten, ynstruminten, loftfeart en oare produksjebedriuwen.
Mestech leveret jo metalen ûnderdielen dy't produkten en tsjinsten stampen. As jo ferlet hawwe of mear witte moatte, nim dan kontakt mei ús op.
