Plestik oermjitting

Koarte beskriuwing:

Plestik oermjittingis in spesjaal spuitgietproses, dat wurdt brûkt om dielen fan twa materialen yn ien diel te kombinearjen fia ynjeksjefoarm. De twa dielen waarden twa kear getten yn ferskillende mallen en ynjeksjefoarmmasines.


Produktdetail

Plestik oer moulding is in proses om ien of mear besteande plestike dielen fan ferskate materialen yn in ynjeksjefoarm te pleatsen foar ynjeksje, dan ynjeksje plestik yn mal, it ynjekteare materiaal omslach of de foarôfgeande dielen ompakke om ien diel te foarmjen.

Earste stap: tariede it foarôf pleatste diel. (Mal1)

Twadde stap: pleats it foarôf pleatst yn ynjeksjefoarm, en doch oer-foarme mei plestik hars. (Mal2)

It lêste plestik diel

D'r binne twa soarten oerfoarmen

Type 1: De foarôf pleatste dielen / komponinten binne plestik, dy't earder binne makke yn in oare mal. Dizze metoade heart ta twa-shot ynjeksjefoarm. Dit is plestik oer moulding dy't wy hjir besprutsen.

Type 2: De foarôf pleatste dielen binne net plestik, mar kinne metaal of oare fêste dielen wêze (bgl. Elektroanyske komponinten). Wy neame dit proses ynfoegfoarm.

Meastentiids binne foarôfpleatste ûnderdielen foar in part of folslein dekt troch folgjende materialen (plestikmaterialen) yn it oermjitproses.

 

Kenne jo de tapassing fan plestik oer foarmjen?

D'r binne in soad doelen foar plestik oer foarmjen. De meast foarkommende ûnder harren binne de folgjende:

1. Kleur tafoegje om it uterlik te ferfraaien (estetyske ynfloed).

2. Soargje foar in handich hâldengebiet fan it diel.

3. Fleksyf gebiet tafoegje oan stive dielen om elastisiteit te ferheegjen en gefoel te berikken.

4. Foegje elastysk materiaal ta om produkt of fersegeling te dekken foar wetterbestindich.

5. Besparje montagetiid. D'r is gjin ferlet om it metalen diel en it plestik diel manuell of automatysk te ferbinen. Jo moatte gewoan it hardware-diel yn 'e mal sette en it plestik diel ynjeksje. It is hielendal net nedich om it te sammeljen.

5. Fix it iene diel yn it oare sûnder befestigingsmiddels as kleefstoffen te brûken.

 

Hokker soarte produkten is geskikt foar plestik oer foarmjen?

It plestik oermjitproses is geskikt foar in protte produkten, dy't fariearje neffens de spesifike omstannichheden fan 'e produkten. Befetsje meastentiids toskeboarstels, arkgrepen (lykas triedleaze boren en skroevedraaiers) en produkten foar persoanlike fersoarging (lykas shampoo-flessen en skearapparaten), draadklemmen, stekkers, SIM-holders, ensfh.

PC- en TPU-waterdichte koffer

PC & TPU oermolding wettertichte batterijdeur

PC & PC / ABS oerfalt plastic hoes foar elektroanysk produkt

PC & TPU beskermjende saak foar mobyl

Twa kleuren grutte grutte oermolding plastyk diel

ABS & TPE overmolding tsjil

Hjir binne in pear typyske foarbylden fan tapassingen foar oerfoarmen:

1. Hurd plestik bedekkend plestik - earst wurdt in styf plestik foaropsteld diel foarme. Dan wurdt in oare hurde plestik ynjeksje op of om 'e foarôf posysjoneare dielen. Plastics kinne ferskille yn kleur en / as hars.

2. Hurde plestik ferpakt yn sêfte elastomere hars - earst wurde stive plestik ûnderdielen foarôf pleatst. De elastomere hars (TPU, TPE, TPR) wurdt dan op of om de foarôf pleatste dielen foarme. Dit wurdt meast brûkt om in sêft hân-holden gebiet foar rigide dielen te leverjen.

3. Plestik ferpakt metaal - earst wurdt de metalen basis bewurke, getten of foarme. Dan wurde de foarôf pleatste dielen yn 'e ynjeksje fan' e ynjeksjefoarm ynbrocht, en wurdt it plestik yn of om it metaal foarme. Dit wurdt normaal brûkt om metalen ûnderdielen yn plestik dielen te fangen.

4. Elastomere hars dy't metaal bedekt - Earst wurdt it metalen diel bewurke, getten as foarme. De foarôf pleatste metalen ûnderdielen wurde dan yn 'e ynjeksjefoarm ynfoege en de elastomere hars wurdt op of om it metaal ynjekteare. Dit wurdt normaal brûkt om in sêft, goed grypt oerflak te leverjen.

5. Soft elastomer hars wrap PCBA as elektroanyske komponinten, ljocht-emitting module, ensfh

 

It is wichtich om op te merken dat d'r binne wat beheinings en kompatibiliteitsproblemen tusken ferskate materialen dy't moatte wurde beskôge foar oermolding. Jo binne net beheind ta twa soarten materialen. Wy hawwe wat produkten sjoen, yn in diel mei trije ferskillende plastyske resings kombineare om in mearkleurich ferweefd oerflak te berikken. Hjir is in ienfâldich foarbyld fan in produkt wêr't jo hiel bekend mei wêze sille: skjirre.

 

Meastentiids wurde de foarôf pleatste dielmaterialen as ûnderdielen yn 'e ynjeksjefoarmen pleatst, op hokker tiid wurde de oermastere plestikharsen ynjage yn of om' e foarôf pleatste dielen. As it ynkapsele ynjeksjemateriaal wurdt ôfkuolle en genêzen, wurde de twa materialen gearfoege om in yntegraal diel te foarmjen. Oanfoljende tips: It is normaal in goed idee om jo foarôf posysjoneare dielen en ynpakmateriaal meganysk te hawwen. Op dizze manier kinne de twa materialen net allinich gemysk, mar ek fysyk wurde kombineare.

 

Wat is it foardiel fan oer gieten yn produksje?

De foarfoarmfoarm hat ienfâldige struktuer en fleksibel proses.

1. It is fan tapassing op 'e dielen mei grutte dekkende dielen, benammen de dielen mei omkearde gesp. Dit soarte plestik ûnderdielen binne dreech te wurde ynjekteare yn deselde spuitfoarmmasjine mei twakleurige skimmel, dy't kin wurde berikt troch plestik bedekte ynjeksjefoarm.

2. As de foarm fan 'e plastyske preset ienfâldich is en de grutte heul lyts is, en it lêste diel in grutte maat hat, is it gaadlik om oan te nimmen

plestik bedutsen ynjeksjefoarm. Op dit stuit kin de mal fan 'e ynstelde dielfoarm tige lyts of multyholte foarm wurde makke, wat de kosten fan' e mal sterk kin ferminderje.

3. As de foarôf pleatste ûnderdielen en de ynkapsele materialen allegear plastyk (harsen) binne, wurdt suggereare dat it dûbele ynjeksjefoarmproses moat wurde brûkt yn massaproduksje ynstee fan oermuorre om hege kwaliteit, hege produktiviteit en lege kosten te krijen. Wannear't lytse batchproduksje as kwaliteitseasken net heech binne, kin overmolding wurde brûkt om de ynvestearring fan 'e dûbel-ynjeksjefoarmmasine en hege kosten foar it meitsjen fan mûle te foarkommen.

 

Wat de materialen binne de foarôf pleatste dielen makke fan?

Wy neame de ûnderdielen dy't earst yn 'e mal waarden pleatst de foarôf pleatste ûnderdielen (of foarôf pleatste dielen).

De foarôf pleatste dielen kinne alle fêste ûnderdielen wêze, in machinaal metalen diel, in foarme plastyk diel, of sels in besteand produkt, lykas in moer, skroef, as elektroanyske ferbining. Dizze foarôf pleatste dielen sille wurde kombineare mei letter-ynjekteare keunststoffen om ien diel te foarmjen troch gemyske aksje en meganyske ferbining. De elastomere harsen (TPU, TPE, TPR) binne ek keunststoffen, mar net geskikt foar ûnderpleatsen.

 

Hoe kin ik plestik harsen kieze foar oerfoarming?

De plestik harsen dy't brûkt wurde troch te foarmjen binne meast plastyk. Se begjinne yn 'e foarm fan dieltsjes, en har smeltpunttemperatuer is normaal leger dan dy fan foar pleatste dielen om foar te kommen dat foar pleatste dielen wurde beskeadige troch hege temperatuer. Dizze dieltsjes wurde mingd mei additiven lykas kleurstoffen, skomjende aginten en oare fillers. Dan wurdt it ferwaarme oant it smeltpunt en ynjeksje yn 'e mal as in floeistof. D'r binne wat beheiningen op materialen geskikt foar oerfoarming. As de foarôf pleatste dielen metalen ûnderdielen binne, kinne jo elke plestik brûke as materiaal foar oerfallen. Kompatibiliteitsproblemen kinne bestean as it foarôf pleatste diel is makke fan in oare plastyske hars (rubber of TPE) mei leech smeltpunt.

Witte jo de ynjeksjemasine foar oermjitting?

De ynjeksjefoarmmasine dy't wurdt brûkt yn plestik oermjitting is in mienskiplike spuitgietmasjine, dy't is ferdield yn twa soarten: fertikaal en horizontaal.

1. Fertikale spuitfoarmmasjine nimt mear romte yn beslach as horizontale spuitfoarmmasjine fan deselde tonne, dy't net maklik te ûnderhâlden is, sadat de tonne normaal lytser is. Benammen gaadlik foar dielen fan lyts grutte of foarôf pleatste dielen binne net maklik te fêstjen yn 'e mallen.

2. Horizontale ynjeksjefoarmmasjine hat grutte tonne en lytse besettingsromte, dy't gaadlik is foar it foarmjen fan grutte grutte dielen.

 

Hoe kinne jo de ynjeksjefoarmmasjine kieze foar oerfoarming?

1. Fertikale spuitfoarmmasjine wurdt normaal brûkt foar lytse ûnderdielen lykas triedklemmen en ferbiningen, stekkers, lenzen ensafuorthinne. De foarmen binne ienfâldich en effisjint.

2. Horizontale ynjeksjefoarmmasjine wurdt brûkt foar dielen fan grutte grutte, dy't genôch krêft hat en is bias foar operaasje.

3. Twa-kleurige ynjeksjefoarm wurdt oanrikkemandearre foar foarôf posysjoneare dielen en ynkapsele materialen, dy't bettere kwaliteit en produktiviteit kinne berikke dan ynkapsele ynjeksjefoarm.

 

De ynjeksjefoarmen foar oerfoarming

Overmolding hat normaal twa sets fan ynjeksjefoarmen. Ien is foar it foarmjen fan it foarôf pleatste diel, in oar is foar oerfoelen fan lêste diel.

As de foarôf pleatste dielen net-plestik binne of gjin ynjeksjefoarm nedich binne, is mar ien set haadfoarmen nedich. Wy neame dit proses ynfoegfoarm.

Mestech-bedriuw hat ûnderfining yn plastyk beklaaide ynjeksjefoarm, foaral yn it yn plastyk beklaaide ynjeksjefoarmjen fan skulpen fan ferskate elektroanyske en elektryske produkten mei hardware as ynstelde dielen. Mestech is ek foarsjoen fan meardere dûbelkleurige ynjeksjefoarmmasines, dy't ferskate soarten dûbelkleurige plestikdielen, plestik-oerdekte dielen fan 'e foarm en ynjeksjefoarm kinne produsearje. As jo ​​it nedich binne, nim dan kontakt mei ús op.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • relatearre produkten