Moulding ynfoegje

Koarte beskriuwing:

Moulding ynfoegjeis in plastysk spuitgietproses wêrby't plestik yn in holte wurdt spuite en om in ynfoegje stik of stikken yn deselde holte pleatst krekt foar it foarmjen. It resultearjende produkt fan dit proses is in inkeld stik mei de ynfoeging as ynserts ynkapsele troch it plestik.

Stjoer e-post nei ús Download as PDF

Produktdetail

Ynstekfoarm giet de mooglikheden fan plestik út en kin helpe om de kosten fan produkten te ferminderjen troch de hoemannichte djoere metalen te beheinen dy't nedich binne foar it meitsjen fan produkten. In ynstek kin wurde makke fan metaal as in oar plestik. Dit soarte fan moulding waard yn earste ynstânsje ûntwikkele om skroefdraad-ynserts yn foarme dielen te pleatsen en om de draadstekkerferbining op elektryske snoeren yn te kapseljen.

Wy wreidzje dit foarmproses út om dingen te berikken dy't oare molders net kinne of wolle.

Ofhinklik fan 'e grutte fan it diel kin in mal mei meardere holtes wurde makke om de produksje te ferheegjen. Sekondêre postfoarmings binne soms ferplicht om de gearkomste te foltôgjen.

Ynfoegfoarm is de foarmmetoade dat de foarm wurdt brûkt om hars yn te spuien yn it tariede ynfoegje mei ferskate materialen, en it gesmolten materiaal wurdt kombineare mei it ynstek om in yntegreare produkt te foarmjen. Ynsletten ûnderdielen binne meast metalen ûnderdielen, mar ek doek, papier, tried, plestik, glês, hout, triedring, elektryske dielen.

De prosesfunksjes fan ynfoegfoarm binne as folget:

1. It is needsaaklik de kombinaasje en oanfolling te beskôgjen fan 'e maklike foarmberens, bûgjen, metaalsteifens, sterkte en hjittresistinsje fan' e hars, om sa it komplekse en exquisite yntegraal produkt fan metalen plestik te meitsjen.

2. Benammen de kombinaasje fan harsisolaasje en metalen konduktiviteit wurdt brûkt, en de foarme produkten kinne de basisfunksjes fan elektryske produkten foldwaan.

3. De foarfoarmjende kombinaasje fan meardere ynlagen makket de posttechnyk fan kombinaasje fan produkt ienheid ridliker.

4. Ynfoegje produkten binne net beheind ta metaal, mar ek doek, papier, tried, plestik, glês, hout, spoel, elektryske dielen, ensfh.

5. Foar de stive moldingprodukten en de bûgende elastyske moldingprodukten op 'e rubberen sealing basisplaat, kin de komplekse wurking fan it arranzjearjen fan' e sealing ringen wurde foarkommen neidat de yntegreare produkten binne makke troch ynjeksjefoarmjen op it substraat, wat de automatyske kombinaasje makket fan de dêropfolgjende prosessen makliker.

6. Om't it de ferbining is fan gesmolten materialen en metalen ynfoegingen, kin de gat tusken metalen ynfoegingen smeller wurde ûntwurpen en is de betrouberens fan it foarmjen fan gearstalde produkten heger as dy fan parse yn it foarmjen ..

7. Selektearje passende hars- en foarmingsbetingsten, dat binne foar produkten dy't maklik wurde beskeadige (lykas glês, spoel, elektryske ûnderdielen, ensfh.), Se kinne ek wurde fersegele en fêstmakke troch hars.

8. Mei de kombinaasje fan fertikale ynjeksjefoarmmasjine en manipulator, de heule set fan ynserts ensafuorthinne, kinne de measte fan 'e ynfoegfoarmprojekten automatyske produksje realisearje.

9. nei't it ynfoeg is foarme, kin it ek wurde makke yn produkten mei holle groeven nei de ferwidering fan kearngat.

Tips oer it dielûntwerp en foarm fan ynfoegfoarm

1. Materiaaleasken foar ynserts: hurdens, smeltpunt, styfens, krimp

2. Oft de foarm en de grutte fan 'e ynfoeging handich binne foar nimme, pleatsen en posysjonearjen. It ûntwerp fan 'e dielen sil handich wêze foar ynstallaasje en befestiging yn' e mal om te foarkommen dat de dielen ôfwike of loslitte ûnder de ynfloed fan 'e streamende hars.

3. Produksje-krektens en konsistinsje fan ynserts

4. Selektearje de passende malstruktuer, en de ynserts kinne ek folslein fersegele wurde yn 'e hars.

5. De foarmjende krimp fan 'e metalen ynfoeging is maklik unjildich te wêzen. De limytest fan 'e foarm en grutte krektens fan' e wichtige ûnderdielen moat fan tefoaren dien wurde.

6. Tidens it ynjeksjeproses is de metalen ynfoeging maklik te ferfoarmjen en te ferskowen, sadat de malkomposysje en it ûntwerp fan malfoarm dy't maklik is om de metalen ynfoeging te behâlden, folslein moatte wurde beskôge. Foar produkten wêrfan de ynfoegfoarm net kin feroare wurde, is foarôfgeande test ûnmisber.

7. Befestigje oft de metalen ynfoeging foarferwaarming of droege behanneling nedich is. It doel is om de kwaliteit fan it produkt te garandearjen en stabiliteit te foarmjen.

Typyske tapassingen:

Metalen ynfoegfoarm Metalen ynfoegfoarm is it meast brûkte ynfoegfoarmproses.

Metalen ynfoegfoarm is in soarte fan metoade om it metalen ynfoegje yn 't foar yn' e goede posysje yn 'e mal te befestigjen, en dan plestik ynjeksje foar it foarmjen. Nei't de mal iepene is, wurdt it ynstek yn it produkt ferpakt troch plestik te koeljen en te stevigjen om it produkt te krijen mei ynserts lykas triedring en elektrode.

It is fereaske dat de dielen fan ynbêde metalen ynserts in goede struktuer en dikte hawwe, en de dielen fan fêste ynserts yn 'e mal kinne fluch en betrouber wurde pleatst om te foarkommen dat plestik yn' e befestigingsgatten streamt. De ynserts moatte ek spesjaal ûntwurpen wêze, lykas knurling, groeven, draaien, ensfh. Yn 'e ynbêde dielen om te soargjen foar har betroubere befestiging yn it plestik ynterieur

Oanpaste metalen ynfoegjende dielen:

Mestech is in spesjalisearre tapassing fan ynfoeggieten .. Nim kontakt mei ús op om jo te helpen de juste oplossing foar ynfoegfoarm te finen foar jo applikaasje.