Plestik ynjeksjefoarmen
Koarte beskriuwing:
Plestik ynjeksjefoarm is it ark foar it produsearjen fan plestik produkten, dat wurdt benammen brûkt foar massaproduksje. Injeksjefoarm kin folsleine struktuer en krekte grutte leverje foar plestik produkten maklik en fluch.
Wat binne plestik ynjeksjefoarmen
Plestik ynjeksjefoarm(ynjeksjefoarm) is in soarte apparatuer om plestik produkten te produsearjen, en ek in ynstrumint om plestik produkten folsleine struktuer en krekte grutte te jaan. Injeksjefoarmjen is in soarte fan ferwurkingsmetoade dy't wurdt brûkt yn massaproduksje fan guon komplekse dielen. Spesifyk wurdt it plestik smolten troch waarmte yn 'e malholte ynjekteare troch de ynjeksjefoarmmasine ûnder hege druk, en dan kuolle en stevige om de foarme produkten te krijen.
De skaaimerken fan ynjeksjefoarm
1. Injeksjefoarm kin tagelyk plestyk dielen foarmje mei komplekse struktuer, krekte grutte en goede ynterne kwaliteit.
2. Hoewol de struktuer fan plastysk mal kin sterk ferskille fanwege it ferskaat en prestaasjes fan plastyk, de foarm en struktuer fan plastike produkten en it type ynjeksje-masine, is de basisstruktuer itselde. De mal is benammen gearstald út gieten systeem, temperatuer regulearjend systeem, foarming fan dielen en strukturele dielen. It gieten systeem en foarmjende dielen binne de ûnderdielen dy't yn direkt kontakt binne mei de keunststoffen en feroarje mei de keunststoffen en produkten. Se binne de meast komplekse en feroarbere ûnderdielen yn 'e plestik mal, dy't de heechste ferwurking en presys nedich binne.
Gearstalling fan ynjeksjefoarmen
De ynjeksjefoarm is gearstald út in bewegende mal en in fêste mal. De bewegende mal is ynstalleare op 'e bewegende sjabloan fan' e ynjeksjemasine, en de fêste mal is ynstalleare op 'e fêste sjabloan fan' e ynjeksjemasjine. Tidens it ynjeksjefoarmjen wurde de beweechbere foarm en de fêste mal sluten om it gieten systeem en de malholte te foarmjen. As de mal wurdt iepene, wurde de beweechbere mal en de fêste mal skieden om de plestik produkten út te heljen. Om de swiere wurkdruk fan foarmûntwerp en produksje te ferminderjen, brûke de measte ynjeksjefoarmen de standert malbasis.
Soarten mallen neffens gebrûkseigenskippen
(1) Hot runner mallen
Mei help fan ferwaarmingsapparaat sil de plestik yn it gieten systeem net stollje en sil net wurde ûntmantele mei it produkt, dus wurdt it ek rinnerless die neamd. Foardielen: 1) Gjin ôffal 2) kin ynjeksjedruk ferminderje, kin mûnen mei meardere holten brûke 3) kin de foarmingssyklus koarter 4) ferbetterje de kwaliteit fan produkten dy't geskikt binne foar eigenskippen foar hot runner-moulding: 5) temperatuerbereik fan smeltplastyk is breed. It hat goede fluiditeit by lege temperatuer en goede thermyske stabiliteit by hege temperatuer. 6) It is gefoelich foar druk en streamt net sûnder druk, mar it kin streame as druk wurdt tapast. 7) Goede spesifike hjitte, om sa gau yn 'e die te kuoljen. De keunststoffen dy't te krijen binne foar waarme rinners binne PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. D'r binne twa soarten mienskiplike heulende runners: 1) ferwaarmingrunnermodus 2) adiabatyske runnermodus.
(2) Hurde mallen
De stielplaat dy't wurdt brûkt yn 'e binnenste die is nei oankeap waarmtebehandeling nedich, lykas blussen en karburisearjen, om te foldwaan oan' e easken fan gebrûk. Sokke ynjeksjefoarm hjit hurde die. Bygelyks, de binnenste die oannimt H13 stiel, 420 stiel en S7 stiel.
(3) Sachte mallen (ûnder 44HRC)
It stiel dat wurdt brûkt yn 'e binnenfoarm kin oan' e easken fan gebrûk sûnder waarmtebehandeling nei oankeap foldwaan. Sokke ynjeksje wurdt sêfte skimmel neamd. As de binnenste die is makke fan P20 stiel, trompstiel, 420 stiel, NAK80, aluminium en beryllium koper.
(4) Dûbele ynjeksjefoarmen
In dûbele ynjeksjefoarm is in mal wêrby't twa plestik materialen op deselde ynjeksjefoarmmasjine wurde spuite en twa kear foarme, mar it produkt wurdt mar ien kear útstutsen. Yn 't algemien wurdt dit foarmproses ek twa-komponint ynjeksjefoarm neamd, dat normaal wurdt foltôge troch in set fan foarmen en in spesjale twa-shot ynjeksjemasjine fereasket
(5) Injeksjefoarmjen mei yn-mal-dekoraasje & yn-maletiket
Plestik ynjeksje foarmen klassifikaasje troch gatesysteem
Plastyske foarmen kinne wurde ferdield yn trije kategoryen neffens de ferskillende soarten gatesysteem.
(1) Râne poarte mal (twa-plaat mal): Loper en poarte wurde tegearre mei it produkt ûntmantele op 'e ôfskiedline. It ûntwerp is it simpelste, maklik te ferwurkjen, en de kosten binne leech. Dêrom brûke mear minsken grut spuitsysteem om te operearjen. De struktuer fan plestik skimmel is ferdield yn twa dielen: dynamyske skimmel en fêste skimmel. It beweechbere diel fan 'e ynjeksjemasine is it beweechbere diel (meast de útstjitkant), en de ynaktiviteit oan' e útstjit ein fan 'e ynjeksje-masine wurdt algemien de befestigingsfoarm neamd. Om't it fêste diel fan 'e grutte mûlestik meast bestiet út twa stielen platen, wurdt it ek de twa-platenfoarm neamd. De foarm fan twa platen is de ienfâldichste struktuer fan 'e grutte spuitfoarm.
(2) Pin-point gate mold (trije-plaat mold): de loper en poarte binne net op 'e ôfskiedline, oer it algemien direkt op it produkt, dus is it komplekser om in groep fan ôfdielingsline foar mûle te ûntwerpen, en lestich te ferwurkjen , Fyn spuitsysteem wurdt algemien selekteare neffens de produkteasken. It fêste diel fan 'e fine mûlestik molg is algemien gearstald út trije stielen platen, dus wurdt it ek wol "trije platen skimmel" neamd foar dit soarte fan strukturele die. De foarm fan trije platen is de ienfâldichste struktuer fan 'e fyn spuitfoarm.
(3) Hot runnerskimmel: De struktuer fan dizze soarte die is yn prinsipe deselde as dy fan fyn sproeier. It grutste ferskil is dat de rinner leit yn ien as mear heule rinnerplaten en hjitte sûgers mei konstante temperatuer. D'r is gjin kâld materiaal ûntmantele en de rinner en poarte binne direkt op it produkt. Dêrom is de rinner gjin ûntmanteling nedich. Dit systeem wurdt ek gjin nozzle-systeem neamd, dat grûnstoffen kin besparje en is fan tapassing. Yn it gefal fan djoere grûnstoffen en hegere easken foar produkten is it lestich om te ûntwerpen en te ferwurkjen, en de kosten fan stjerren en mallen binne heech. Hot runner systeem, ek wol hot runner systeem neamd, bestiet benammen út hot runner sleeve, hot runner plate en temperatuerkontrôle elektryske doaze. Us mienskiplike hot-runner-systeem hat twa foarmen: single-point hot runner en multi-point hot runner. Ienpunt hot poarte is om gesmolten plestik direkt yn 'e holte te spuiten troch in inkele hot gate huls, dy't gaadlik is foar inkele holte en single gate plastic mold; multi-point hot gate is om it gesmolten materiaal yn elke tûke Heat Gate-mouwe te dielen troch in heule poarteplaat en dan yn 'e holte te gean. It is geskikt foar inkele holte, mearpunttoevoer en mearholte
De tapassing fan plestik ynjeksjefoarmen
Injeksjefoarm is in wichtich prosesapparatuer foar de produksje fan ferskate yndustriële produkten. Mei de rappe ûntwikkeling fan plastykyndustry en de promoasje en tapassing fan plestik produkten yn 'e yndustriële sektoaren lykas loftfeart, loftfeart, elektroanika, masjinerie, skip en auto, binne de easken fan' e produkten op 'e mal ek heger en heger. De tradisjonele metoade foar foarmûntwerp is net yn steat om te foldwaan oan de easken fan hjoed. Yn ferliking mei it tradisjonele malûntwerp hat kompjûterstypte CAE-technology grutte foardielen by it ferbetterjen fan produktiviteit, it garandearjen fan produktkwaliteit, it ferminderjen fan kosten en it ferminderjen fan arbeidsintensiteit.
1. Elektroanyske en kommunikaasjeprodukten:
2. Kantoarapparatuer;
3. Auto-spare dielen;
4. Huishoudapparaten;
5. Elektryske apparatuer;
6. Medyske en miljeubeskerming;
7. Yndustriële foarsjennings;
8. Keunstmjittige yntelliginsje;
9. Ferfier;
10. Boumaterialen, keuken- en húske-apparatuer en ark
Mestech is hast 20 jier in profesjonele fabrikant dwaande mei produksje fan ynjeksjefoarm en produksje fan ynjeksje. Wy hawwe poerbêst yngenieursteam en rike produksjeûnderfining. Wy kinne ûntwerpen en produsearje fan hege kwaliteit plestik ynjeksje foar ús klanten. Us ynjeksjefoarmen behannelje elektroanyske, elektryske, auto's, medyske, transport en yndustriële apparatuer. As jo nedich binne, nim dan gerêst kontakt mei ús op.
